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以壓鑄模具型腔的放電加工為例,從多個方面論述了電極設計中的方法和技巧,關(guān)鍵是形狀準確,基準統(tǒng)一,構(gòu)造合理及防止干涉,確保加工后的模具精度。
研究對既定條件下壓鑄模具的壓鑄工藝參數(shù)進行快速擇定。新模具調(diào)試生產(chǎn)前, 預選經(jīng)計算得出其壓鑄工藝參數(shù), 實際調(diào)試生產(chǎn)中以此為基礎,
壓鑄生產(chǎn)中機器工藝參數(shù)的設定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個,而同一產(chǎn)品的同一有可能與多個參數(shù)有關(guān),
壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是否正確合理,是鋁合金壓鑄件能否順利加工生產(chǎn)的一個先決條件,是鋁合金壓鑄件是否可以達到合格的決定性條件。
壓鑄機加工模具熱疲勞龜裂失效,壓鑄模具加工時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力,
由于其壓射機構(gòu)性能獨特,壓射過程由計算機實時控制,操作,監(jiān)控界面友好等特性,在國內(nèi)鋁合金壓力鑄造行業(yè)得到越來越廣泛的應用,